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리노륨치장마루 접착식(9.2T)
1. 일반사항
1.1 관련도서
도면과 기타 계약도서의 내용을 포함하고 총칙의 해당 규정 사항이 이 절에 적용된다.
1.2 적용범위
이 절은 리노륨치장마루가 필요한 부위에 적용하고 공사범위는 설계도면이 지정하는 리노륨치장마루 바닥 마감에 관하여 적용한다.
1.3 적용기준
적용기준은 이 절에 명시되어 있는 범위 내에서, 이 절의 일부를 구성한다.
1.4 제출물
공정계획 및 제출사항의 해당 규정에 따라 제출한다.
1.4.1 시공계획서
(1) 세부공정계획서
(2) 시공상태 검측계획서
(3) 품질관리 계획서(시공순서 및 방법, 자재관리, 작업환경, 보양 및 보수, 관리)
1.4.2 시공상세도면
(1) 별도로 감독원이 필요하다고 인정되는 부위 상세도
1.4.3 견본
(1) 리노륨치장마루 견본
(본제품 두께 9T 크기의 샘플) /색상표 포함
1.4.4 시공확인서
(1) 시공전 확인서
리노륨치장마루 설치공사에 앞서 당해 공사용 자재가 본 리노륨치장마루 바닥 마감 공사에 적합하며, 계약도면의 표기가 적절하고,
준비된 시공여건에 리노륨치장마루 공사를 적용할 수 있다고 확인하는 확인서를 감독원에게 제출하여 승인을 받아야 한다.
1.4.5 제품자료
(1) 리노륨치장마루의 특성, 물성
1.4.6 품질인증서류
(1) 이 절의 시방시험의 규정에 따라 시험을 하도록 되어 있는 시험성적서
1.4.7 준공제출물
공사완료 후 작업 기록 도서를 제출한다.
1.5 품질보증
1.5.1 시공업자의 자격
수장공사업 면허소지자로서 수장공사 착수전에 동 면허사본과 실적증명서를 제출하여 감독원의 승인을 받는다.
1.5.2 견본시공
(1) 리노륨치장마루 바닥 마감공사 시험시공 면적은 수평 10㎡이상으로 하며 코너부위를 포함한다.
(2) 견본시공 부위는 시공물의 일부분으로 간주한다.
1.5.3 공사전 협의
공사협의 및 조정의 해당 규정사항에 따른다.
(1) 리노륨치장마루 바닥 마감 공사를 위한 각종 요구사항을 검토한다.
(리노륨치장마루 바닥 마감 공사와 연관된 작업일체)
1.6 운송보관 및 취급
1.6.1 재료는 눈, 비나 직사광선이 닿지 않는 곳에서 보관하며 통풍이 잘되는 장소이어야 한다.
1.6.2 재료의 운반 및 취급 시 파손되지 않도록 하고, 손상된 재료는 즉시 장외로 반출하여야 한다.
1.7 현장 작업조건
1.7.1 제품과 접착제를 최소 시공 24시간 전에 시공 장소에 옮겨놓고 난방을 하여 최소 24시간 동안 18℃이상 유지토록 하며,
시공실시 최소 3시간 전에 난방을 중지하고, 시공 후 최소 24시간 난방을 가동하지 않은 상태로 바닥의 온도를 유지하여야 한다.
1.7.2 시공현장은 반드시 상온 18℃를 유지해야 하고 5℃ 이하일 때는 시공을 피해야 한다.
1.7.3 시공 현장의 조명은 시공감리에 적당한 조명이 필요하다.
1.7.4 리노륨치장마루 바닥 마감공사는 공정상 천정 및 벽체공사가 완료된 상태에서 시공하도록 한다.
1.8 유지 및 보수
시공된 리노륨치장마루의 손상부분은 적합한 방법으로 결함부분을 제거 후 정상적으로재시공한다.
2. 자재
2.1 자재 일반공통사항
2.1.1 J1 리노륨치장마루 J7000단위 동등이상의 제품이어야 한다.
2.1.2 하부판 합판마루와 상부판은 “아마인유, 송진, 목분, 석회석, 천연안료, 황마”등의 천연 재료를 접합한 리노륨치장마루이어야 한다.
2.1.3 상부마감재는 수성매직으로 오염 테스트후 5분이상 경과 후 마른 걸레로 청소했을 때 오염 자국이 없는 제품이어야 한다.
2.2 자재품질관리
품질 및 공사 관리 해당 규정에 따른다.
2.2.1 자재검수
리노륨치장마루 자재 현장 반입시 제조업자명, 상품명, 제조년월일에 대하여 감독원의 입회 검수를 받고 현장에 반입하여야 한다.
3. 시공
3.1 시공전 조치사항
3.1.1 바닥면 정리
(1) 시공 전 기존바닥면의 요철, 굴곡이 없는 매끄러운 평활상태가 요구되며 전면접착 시공에 따른 모르타르 강도가 충분해야 한다.
(2) 특히 바닥 크랙은 메우고 유성물질, 기름, 페인트, 왁스 등의 이물질은 사전에 제거해야 한다.
(3) 콘크리트 바닥
① 바닥면은 건조하고 청결하여야 하며 페인트, 오일, 그리스유, 아스팔트 기타 접착제등이 완전 제거 되어 있는 상태여야 한다.
② 바닥표면은 3M거리에서 최대 3㎜이내까지 평활도가 유지되어야 한다.
③ 바닥의 균열이나 불규칙한 표면은 시공 후 그대로 나타나기 때문에 포틀랜드시멘트 등을 이용하여 평탄하게 보수한다.
④ 콘크리트의 바닥면은 모르타르의 수분 함유율이 5%미만이 되도록 양생되어야 한다.
(일반적으로 수분함유율 5%가 될 조건은 상온(25℃)상태에서 콘크리트 타설 및 모르타르 타설 후 각각 3주간 경과 한 후 나타나는 수치임)
⑤ 바닥에 난방이 가해지는 장소는 시공실시 최소 3시간 전에 난방을 중지한다.
(4) 나무바닥
① 나무 바닥은 썩지 않는 상태이어야 하며 바닥에 완전히 고정되어 있어야 한다.
들여있는 곳, 썩은 곳, 파손된 곳은 완전히 제거한 후 새로운 나무를 고정시키거나 라텍스 접착제나, 시멘트로 완전히 메꾸어야 한다.
② 모든 구멍, 균열, 틈등은 나무용 접착제나 충진제로 채워야 한다.
③ 비록 조금이라도 파손되어 있거나 불균일한 면이 있다면 제품 시공 후 그대로 나타나기 때문에 시공 전에 바닥상태를 보수하여야 한다.
3.1.2 바닥건조상태 점검
(1) 바닥의 건조 상태를 확인후 습기 잔존시 건조시간을 확보후 시공토록 한다.
3.2 시공
3.2.1 시공순서
(1) LOT별 분류
(2) 기준선 표시
(3) 접착제 도포
(4) 제품 시공
(5) 벽면 재단(마무리 재단)
(6) 전면 시공
3.2.2 시공 내용
(1) LOT별 분류
① 생산일자(LOT번호)가 같은 것끼리 모아서 시공한다.
② 시공제품과 접착제는 시공 장소에 적어도 1일 이상 보관하여 충분히 적응(숨죽임) 시킨다.
(2) 기준선 그리기
① 문틀의 하부를 제품의 두께만큼 톰을 이용하여 절단한다.
② 시공장소 바닥 전체를 측정하여 제품폭과 끝부분이 제품폭의 1/2보다 작을 경우 첫장과 마지막장의 폭이 같도록 제품을 절단한다.
③ 첫장의 폭만큼 먹줄을 이용하여 기준선을 긋는다.
(3) 벽면재단
① 기준선에 제품을 수평으로 올려 제품을 가시공한다.
② 가시공한 제품위에 번호를 기입한다.
③ 제품절단을 위해 벽 모양에 따라 제품에 선을 긋는다.
④ 가시공한 제품을 바닥에서 일단 제거하여 벽 모양에 따라 그어진 선대로 제품을 절단한다.
(4) 접착제 도포
① 친환경 접착제 사용을 우선으로 한다.
② 접착제는 접착력을 유지하는 시간(가사시간)이 일정하므로 접착제 도포시 작업속도를 고려하여 적당 면적만 도포한다.
(5) 제품시공
① 제품에 기입된 번호 순서대로 제품을 바닥에 시공한다.
② 모서리 부분 시공은 정확한 크기 측정 및 절단으로 마무리 한다.
③ 시공시 접착제가 제품표면에 묻으면 즉시 제거하여야 하며 Remower Tape으로 제품간을 연결하여 틈이 절어지는 것을 방지한다.
④ 시공이 진행되는 동안 제품과 제품은 완전히 밀착되도록 처리해야 한다.
⑤ 걸레받이는 벽면 size대로 절단하고 바닥과의 틈이 최대한 없도록 설치한다.
3.3 현장품질관리
품질 및 공사 관리 해당규정에 따른다.
3.3.1 시공상태검사
(1) 파일의 방향, 접합부분 및 맞춤새 검사
(2) 들뜸 또는 틈새 벌어짐 검사
(3) 벽면 마무리 상태 검사
3.4 시공 후 조치사항
3.4.1 상기 작업이 완료되면 두께 0.03㎜이상의 P.E Film으로 겹침 부분이 15mm 이상이 되도록 보양하고 겹침부는 Tape로 밀봉 처리하여 보행시 밀리지 않도록 고정한다.
3.4.2 시공후 최소 24시간 이상 난방을 가동하지 않은 상태로 바닥의 온도를 유지하여야 한다.
3.4.3 천연재료를 사용하므로 많은 양의 습기에 노출되지 않도록 각별히 주의한다.
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천연치장합판마루 
